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電機高效再製造-循環經濟發展新動力

發布時間:2016/5/25 9:07:42 閱讀次數:

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  摘要:中國電機再製造潛力巨大,作為電機生產大國,再製造是中國工業做強的一個重要環節,而電機再製造的節能減排意義重大,應該成為中國再製造的一個重要領域。

  2005年開始,國務院、商務部、國家發改委、工信部等多部委便開始出台相關政策以推動、扶持我國再製造行業的發展。尤其“十二五”規劃將“再製造”列為“大力發展循環經濟”重要內容後,以國家發改委和工信部為主要推進單位的各部委相繼頒布推進計劃和試點方案。2013年7月,國家發改委、工信部等部委聯合發文開展再製造產品“以舊換再”試點工作。時隔一年半,各界期待已久的“以舊換再”推廣企業、產品、價格等一係列具體實施方案終於浮出水麵。幾乎同時,工信部下發《關於進一步做好機電產品再製造試點示範工作的通知》,意味著停滯五年之久的機電產品再製造試點工作又重新提上日程。

  今年三月,為加快淘汰高耗能落後機電設備(產品),根據《中華人民共和國節約能源法》和工業和信息化部等部門《關於印發配電變壓器能效提升計劃(2015-2017年)的通知》(工信部聯節〔2015〕269號)、《關於組織實施電機能效提升計劃(2013-2015年)的通知》(工信部聯節〔2013〕226號)的要求,工信部結合工業節能減排工作實際情況,經生產廠家和工業用戶申報、相關行業協會和專家評審,提出《高耗能落後機電設備(產品)淘汰目錄(第四批)》,並予以公示。目錄包括三相配電變壓器、電動機、電弧焊機三大類127個規格產品,旨在加快淘汰高耗能落後機電設備(產品),持續提升重點用能設備能效水平。機電產品領域如工程機械、機電設備、機床、辦公設備等方麵的再製造目前在中國市場已初具規模,尤其以卡特彼勒、小鬆、沃爾沃建機等一批再製造商為代表,都已積累了成熟的再製造經驗,走在再製造行業的前沿。隨著我國市場對於機電產品領域再製造產品需求的日益增大,越來越多的製造商將加入到再製造的行列,相信不久的將來,我國工程機械再製造產業鏈會更加成熟,再製造產品的質量和服務受到更多客戶的青睞。

  一、中國電機再製造市場潛力巨大

  1.中國電機保有量大,中國電機保有量約17億千瓦。其中,中小型異步電機2014年保有量13.25億千瓦。

  從在用功率來看,目前中國電機用量最大的機械設備為泵、壓縮機和風機,這三類設備的電機用量占電機總用量的74.2%,除這三類設備外,電機還大量應用在攪拌機、傳送裝置、破碎機等設備上。

  從在用台數看,目前中國電機用量最大的機械設備為泵、傳送裝置、風機、壓縮機和攪拌機等設備,其用量占電機總在用台數的76.3%。其中用於各類泵的電機占電機總在用台數的50.2%。

  2.中國電機耗電量大

  2014年,中國電機係統總耗電量達35,356億千瓦時,占社會總用電量的64%。其中,工業係統電機總用電量為28,727億千瓦時,占工業係統總用電量的71.9%。

  3.電機係統運行效率低

  我國電機係統運行效率總體偏低、能耗較高,與國際先進水平相比要低20%~30%。機組本身效率比發達國家平均低3~5個百分點。

  4.浪費嚴重

  大馬拉小車現象嚴重不少用戶在選型上考慮安全係數偏大,一般取10%~15%的裕量,“大馬拉小車現象嚴重” 低負荷運行,造成了極大的浪費。所以業界普遍認為,低效電機有50%節能潛力,工業節能必須從提高電機的效率做起。

  二、電機再製造的效益

  1.再製造提高效率

  再製造高效電動機與普通常規電機相比,綜合技術性能與防護等級均可得到一定提高,其效率與Y、YKK係列同類產品相比可提高為1-10個百分點,即:1%~10%。

  2.變頻電機效益高

  采用再製造變頻調速運行的三相異步電動機,節電率高達50%以上,如果在政府有關部門和相關行業的支持下,每年有計劃的改造500萬~600萬千瓦的低效風機、水泵,平均年投入70億~80億元,當年可產生直接效益50億~60億元,占投資總額的70%,而變頻調速電機的使用期限至少為15年,長期經濟效益十分明顯。

  3.再製造緊湊型高效節能環保電動機

  再製造緊湊型高效節能環保電動機的效率與普通電機同類產品相比平均提高了約5%左右.按每年生產200萬千瓦電動機,年運行8000小時,電費為1元/千瓦時計算,采用該再製造電機比采用同類普通電動機每年可節省電費1.7億元。

  4.再製造變極變速環保節能型電動機

  一台雙速電機,負載為風機,6極時電機功率為1000千瓦,又因風機、水泵類負載的功率與轉速的三次方成反比變化,所以在8極狀態下運行時,其功率為420千瓦,如一天三分之一的時間處於低速狀態,一年節電量為13.9萬千瓦時。

  5.再製造低壓大功率電機

  一台450千瓦、4極電機為例,6kV高壓電機的效率為94.0%,而改功率再製造成低壓大功率電機,效率可達96.3%左右,如長期使用以一年運行8000小時計算,按工業用電價格一年所省的電費就可以再買一台同規格電動機,對市場的推廣效益高。

  6.銅轉子電機與再製造

  2013年由國際銅業協會與雲南銅業壓鑄科技有限公司合作,針對老舊電機選取用量最為廣泛、最有代表性的Y132-4 7.5KW 電動機,在保持定子子係統不變的情況下,重新優化設計了銅轉子,更換銅轉子後新的電動機能效水平從原來的IE1 提高到IE3,提高了2 個能效等級,使低效的、不節能、國家明令淘汰的電機變為滿足國家能效新要求(GB18613-2012 規定的2級能效)的高效節能電動機。

  效益分析

  經反複試驗,改造後的Y132-4 7.5KW電機實際工況下的節電率為7.02%,假設電機運行負載率按80%,年運行時間按7200 小時計算,改造後每台電機年可節電3024kWh,節省電費約2500元。

  根據2010年全國電動機統計情況,如全國50%的電動機通過換轉子方式來提升效率,按照平均節電4%計算,全國每年可節約電能530 億kWh。同時,由於采用更轉子的方式提升電動機能效水平的成本要大大低於一台全新的電動機,因此項目的經濟效明顯。  

  小結:中國電機再製造潛力巨大,作為電機生產大國,再製造是中國工業做強的一個重要環節,而電機再製造的節能減排意義重大,應該成為中國再製造的一個重要領域。

 


 



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